发酵液或培养液是复杂的多相系统，含有细胞、代谢产物和未用完的培养基等。分散在其中的固体和胶状物质，具有可压缩性，其密度又和液体相近，粘度很大，属非牛顿性液体，因而从发酵液中分离出固体很困难。寻找一种有效的发酵液处理方式可以大幅度提高整个后提取工艺的工艺水平。

发酵液或培养液多是分批操作，生物变异性大、各批发酵液不尽相同，这就要求处理手段有一定的弹性，特别是对于染菌的批号，也要能处理。

为使得发酵液易于分离，传统的做法是添加各种各样的助滤剂和絮凝剂，改善发酵液的性质，但是这种方式会给待处理体系带来新的杂质，增加后处理工艺负荷，并且有可能破坏部分产品。增加提取成本，降低提取收率。此外，发酵液处理过程中产生大量的废水和废渣，BOD及COD很高，需要经处理后才能排放。废弃物处理的费用对于生产成本的影响非常大。因而寻找一种发酵液直接处理方式至关重要。 

常见的几种发酵液的菌体情况

陶瓷膜和不锈钢管式膜可广泛应用于各类发酵液的澄清。可有效去除体系中的悬浮固体(硅石、高岭土及钙镁等金属沉淀物)、细菌、酵母、大多数油脂、葡萄糖糖泥、胶体及固体蛋白。可替代板框、离心机等传统的分离手段，对发酵液进行澄清。如：抗生素、有机酸、葡萄糖等发酵液的澄清。

陶瓷膜和不锈钢管式膜采用错流方式，错流方式避免了在死端过滤过程中产生堵塞现象。料液流经膜的表面，在压力的作用下液体透过滤膜，而固体颗粒、悬浮物则被截留，料液具有足够的流速可将被膜截留的固体颗粒从膜表面剥离，连续不断的剥离阻止固体颗粒在膜上的聚集，使膜的污染降至最小程度。使得过滤过程成为一件极为简单的工作，可使生产过程实现高度的自动化。

错流过程同时避免了在死端过滤(如板框压滤机、鼓式真空过滤机)过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程完全处于有效的控制之中。

发酵液经澄清预处理后，还需要进一步去除杂质，提高目标产品的浓度和纯度，这个过程成为提取和精制。卷式超滤和纳滤膜可以很好的解决发酵产品浓缩提纯的问题，浓缩产品，脱除蛋白、色素等杂质。